Đầu tiên, phân tích thất bại và xử lý nhiệt độ lưu trữ lạnh không giảm
Nhiệt độ của tủ lạnh là quá cao. Sau khi kiểm tra, nhiệt độ của hai kho chỉ là -4 ° C đến 0 ° C và các van điện từ cung cấp chất lỏng của hai kho được mở. Máy nén bắt đầu thường xuyên, nhưng tình hình không cải thiện khi chuyển sang máy nén khác, nhưng có sương giá dày trên ống khí trở lại. Sau khi vào hai kho, người ta thấy rằng sương giá dày đã hình thành trên các cuộn dây bốc hơi, và tình hình được cải thiện sau khi rã đông. Tại thời điểm này, thời gian khởi động và nhiệt độ lưu trữ của máy nén bị giảm, nhưng không lý tưởng. Sau đó, kiểm tra giới hạn trên và dưới của hành động của bộ điều khiển áp suất thấp và thấy rằng sự sai lệch là 0,11-0,15NPA, nghĩa là dừng máy nén khi áp suất là 0,11 MPa và khởi động máy nén khi áp suất 0,15Pa. Phạm vi nhiệt độ bay hơi tương ứng là khoảng -20 ° C đến 18 ° C. Rõ ràng, cài đặt này quá cao và chênh lệch biên độ là quá nhỏ. Do đó, điều chỉnh lại giới hạn trên và dưới của bộ điều khiển áp suất thấp. Giá trị được điều chỉnh là 0,05-0,12MPa và phạm vi nhiệt độ bay hơi tương ứng là khoảng -20 ° C-18 ° C. Sau đó, khởi động lại hệ thống và tiếp tục hoạt động bình thường.
2. Một số lý do để khởi động thường xuyên máy nén điện lạnh
Máy nén chạy được khởi động và dừng bởi rơle điện áp cao và thấp, nhưng sau khi vấp phải hầu hết các rơle điện áp cao, phải thiết lập lại thủ công để khởi động lại máy nén. Do đó, khởi động và dừng thường xuyên của máy nén thường không phải do rơle điện áp cao, mà chủ yếu là rơle điện áp thấp:
1. Chênh lệch nhiệt độ giữa biên độ rơle và rơle điện áp thấp quá nhỏ hoặc chênh lệch nhiệt độ giữa biên độ rơle và rơle điện áp thấp quá nhỏ;
2. Van hút và van xả hoặc van an toàn của máy nén rò rỉ, vì vậy sau khi tắt máy, khí áp suất cao sẽ rò rỉ vào hệ thống áp suất thấp và áp suất sẽ tăng nhanh để khởi động máy nén. Sau khi bắt đầu, áp suất của hệ thống điện áp thấp giảm nhanh, rơle điện áp thấp hoạt động và máy nén dừng;
3. Van trả lại dầu tự động của máy tách dầu bôi trơn rò rỉ;
4. Van mở rộng phích cắm băng.
3. Máy nén chạy quá lâu
Nguyên nhân gốc rễ của thời gian hoạt động dài của máy nén là khả năng làm mát không đủ của thiết bị hoặc tải nhiệt quá mức của bộ lưu trữ lạnh, chủ yếu bao gồm:
1. Máy bay hơi có quá nhiều băng giá hoặc quá nhiều lưu trữ dầu;
2. Lưu thông chất làm lạnh trong hệ thống là không đủ, hoặc đường ống làm lạnh chất lỏng không đủ mịn;
3. Do sự rò rỉ của các tấm van và khí thải, rò rỉ nghiêm trọng của vòng piston hoặc sự thất bại của máy nén để tăng tải, việc phân phối khí thực tế của máy nén giảm đáng kể;
4. Lớp cách nhiệt của bộ lưu trữ lạnh bị hỏng, cửa không được đóng chặt hoặc một số lượng lớn các mặt hàng nóng được giải phóng, dẫn đến tải nhiệt quá mức của kho lạnh;
5. Rơle nhiệt độ, rơle điện áp thấp hoặc van điện từ cung cấp chất lỏng và các thành phần điều khiển khác bị lỗi, khiến nhiệt độ lưu trữ đạt đến giới hạn thấp hơn. Nhưng máy nén không thể dừng lại theo thời gian.
4 sau khi máy nén dừng lại, áp suất cao và thấp nhanh chóng được cân bằng
Điều này chủ yếu là do rò rỉ nghiêm trọng hoặc gãy của các tấm hút và van xả, vỡ miếng đệm giữa áp suất cao và áp suất thấp của xi lanh, và sự xâm nhập nhanh của khí áp suất cao vào buồng hút sau khi tắt máy.
5. Máy nén không thể được tải hoặc không tải bình thường
Đối với hệ thống điều hòa năng lượng được kiểm soát bởi áp suất dầu, lý do chính là: áp lực dầu bôi trơn là quá thấp. . Các piston piston dỡ hàng rò rỉ dầu nghiêm trọng, và mạch dầu bị chặn; xi lanh dầu bị kẹt trên piston hoặc các cơ chế khác; Van điện từ không hoạt động bình thường, hoặc lõi sắt có từ tính dư.
6. Lỗi hệ thống làm lạnh
1. Frosting trên cuộn dây thiết bị bay hơi: Frosting trên cuộn dây thiết bị bay hơi không được vượt quá 3 mm. Nếu lớp phủ quá dày, điện trở nhiệt sẽ tăng lên, dẫn đến chênh lệch nhiệt độ truyền nhiệt nhất định giữa thiết bị bay hơi và lưu trữ lạnh. Chất làm lạnh không thể hấp thụ đủ nhiệt để bay hơi trong thiết bị bay hơi. Một lượng lớn chất làm lạnh hấp thụ nhiệt trên ống trở lại và bay hơi, làm tăng sự phủ sương của ống trở lại; Ngoài ra, quá nhiệt được cảm nhận bởi van giãn nở quá nhỏ hoặc thậm chí bằng không, khiến nó đóng lại hoặc đóng, và máy nén sẽ sớm dừng ở áp suất thấp. Tuy nhiên, van điện từ không được đóng lại và vẫn còn một tải nhiệt nhất định trong kho lạnh. Sau khi áp suất bay hơi tăng lên, máy nén lại khởi động lại, gây ra sự khởi đầu thường xuyên. Sản lượng sương giá trên thiết bị bay hơi, điều kiện này sẽ càng tệ. Trên thực tế, băng giá trên các cuộn dây bay hơi của hai kho lạnh ở nhiệt độ thấp trong hệ thống này quá dày, đạt 1-2cm, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc truyền nhiệt và không thể giảm nhiệt độ lưu trữ. Sau khi rã đông, chạy lại hệ thống và nhiệt độ của hai kho nhiệt độ thấp có thể giảm xuống còn 6-5 ° C.
2. Giá trị cài đặt của bộ điều khiển áp suất cao và thấp là không chính xác: chất làm lạnh được sử dụng trong thiết bị làm lạnh là R22 và áp suất cắt điện áp cao (giới hạn trên) chủ yếu được chọn làm áp suất đo 1,7-1,9MPa. Áp suất (giới hạn thấp hơn) của rơle điện áp thấp có thể là áp suất bão hòa chất lạnh tương ứng với nhiệt độ bay hơi thiết kế -5 ° C (chênh lệch nhiệt độ truyền nhiệt), nhưng thường không thấp hơn áp suất đo 0,01 MPa. Sự khác biệt phạm vi điều chỉnh của công tắc điện áp thấp thường là 0,1-0,2MPa. Đôi khi thang đo của giá trị cài đặt kiểm soát áp suất không chính xác và giá trị hành động thực tế phải tuân theo giá trị được đo trong quá trình gỡ lỗi. Khi kiểm tra bộ điều khiển áp suất thấp, từ từ đóng van tắt hút của máy nén và chú ý đến giá trị chỉ báo của đồng hồ đo áp suất hút. Các giá trị chỉ báo khi máy nén được dừng và khởi động lại là giới hạn trên và dưới của bộ điều khiển áp suất thấp. Để kiểm tra bộ điều khiển áp suất cao, từ từ đóng van dừng xả của máy nén và đọc việc đọc đồng hồ đo áp suất phóng điện khi máy nén dừng, nghĩa là áp suất cắt áp suất cao. Xác minh độ tin cậy của đồng hồ đo áp suất trước khi kiểm tra; Để đảm bảo an toàn, van xả không nên đóng hoàn toàn.
3. Không đủ chất làm lạnh trong hệ thống: Trong một thiết bị có bể chứa chất lỏng, do chức năng điều chỉnh của bể chứa chất lỏng, trừ khi do thiếu chất làm lạnh nghiêm trọng, chất lỏng do bể chứa chất lỏng cung cấp không thể liên tục, điều này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị. Chất làm lạnh thấp, tức là mức chất lỏng thấp, sẽ không có tác động đáng kể đến hoạt động của hệ thống. Tuy nhiên, trong một thiết bị không có bể chứa chất lỏng, vì lượng chất làm lạnh trong hệ thống xác định trực tiếp mức chất lỏng của chất làm lạnh trong bình ngưng, do đó ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị ngưng tụ và mức độ phụ của chất lỏng
(1) máy nén tiếp tục chạy, nhưng nhiệt độ lưu trữ không thể được hạ xuống;
(2) áp suất xả của máy nén bị giảm;
.
(4) có thể nhìn thấy một số lượng lớn các bong bóng trong trung tâm dòng chất lỏng của chỉ báo cung cấp chất lỏng;
(5) Mức chất lỏng của bình ngưng rõ ràng là thấp.
Khi việc mở van giãn nở nhiệt được điều chỉnh quá nhỏ, áp suất hút sẽ giảm, thiết bị bay hơi sẽ bị mờ và tan chảy, và ống hút sẽ bị mờ và tan chảy. Do đó, khi mức độ lạnh không thể được quan sát chính xác. Để đánh giá xem lượng chất làm lạnh trong hệ thống có đủ hay không, các phương pháp sau đây có thể được sử dụng:
Ngừng sử dụng van giãn nở nhiệt, mở và điều chỉnh van mở rộng thủ công một cách thích hợp và quan sát hoạt động của hệ thống để xem liệu nó có thể trở lại bình thường không. Nếu nó có thể trở lại bình thường, điều đó có nghĩa là van giãn nở nhiệt không được điều chỉnh đúng cách, nếu không thì thiếu chất làm lạnh trong hệ thống. Chất làm lạnh không đủ trong hệ thống (nếu không phải là một điện tích không đủ) là nguyên nhân của sự rò rỉ. Do đó, sau khi xác định rằng chất làm lạnh hệ thống là không đủ, nên phát hiện rò rỉ trước tiên và chất làm lạnh nên được thêm vào sau khi bị loại bỏ rò rỉ.
Thời gian đăng: Mar-17-2023
