Các phương pháp thực hiện làm lạnh dưới điểm sôi là gì?

(1) Lắp đặt bộ làm mát phụ sau dàn ngưng tụ; (2) Tăng diện tích dàn ngưng tụ; và
(3) lắp đặt bộ gia nhiệt hồi lưu, sử dụng chu trình gia nhiệt hồi lưu
1) Sau khi lắp đặt bộ làm lạnh phụ trong hệ thống làm lạnh lớn hơn, để làm cho nhiệt độ chất làm lạnh đi vào van tiết lưu giảm bớt lượng khí bốc hơi sinh ra trong quá trình tiết lưu, và cải thiện hiệu suất làm lạnh một cách thích hợp, thiết kế quy trình trong bể chứa sau khi bổ sung thiết bị được thiết kế đặc biệt để sử dụng cho việc làm lạnh phụ – bộ làm lạnh phụ.
2) Lắp đặt bộ gia nhiệt hồi lưu, việc sử dụng chu trình nhiệt hồi lưu cũng được một số hệ thống làm lạnh flo nhỏ sử dụng, ví dụ như kho lạnh nhỏ. Mặc dù không có bộ làm lạnh phụ chuyên dụng, nhưng ống cấp chất lỏng và ống dẫn khí hồi lưu được bọc cách nhiệt với nhau. Sử dụng ống dẫn khí hồi lưu để giảm nhiệt độ chất lỏng trong ống cấp chất lỏng, đồng thời cũng có thể lắp đặt một đoạn ống cấp chất lỏng và van giãn nở trực tiếp trong bể chứa thông qua quá trình làm lạnh lại để đạt được mục đích làm lạnh phụ, từ đó cải thiện hiệu suất làm lạnh. Đồng thời, nó cũng làm tăng nhiệt độ của ống dẫn khí hồi lưu, tránh việc máy nén hút phải hơi ẩm dư thừa và có thể gây ra hiện tượng đóng cặn chất lỏng.
Hệ thống điều tiết mao dẫn bao gồm ống mao dẫn và ống dẫn khí hồi (ống hút) được kết hợp với nhau, có các mối hàn chung, có các ống bọc bằng keo nóng, có các đường dẫn từ ống dẫn khí hồi xuyên qua ống dẫn khí hồi, cũng có các đường dẫn được quấn quanh ống dẫn khí hồi, nhưng cũng có một số trường hợp ống mao dẫn hoặc ống cấp chất lỏng sẽ được dẫn trực tiếp vào thân hộp.
Ống mao dẫn và ống dẫn khí hồi lưu dùng để trao đổi nhiệt, sao cho chất làm lạnh dạng lỏng trước khi tiết lưu và hơi chất làm lạnh ở nhiệt độ thấp trong ống dẫn khí hồi lưu được trao đổi nhiệt làm mát và làm lạnh sơ bộ, nhờ đó giảm thiểu nguy cơ chất lỏng bị cuốn vào đường ống dẫn khí hồi lưu và va chạm với máy nén, đồng thời đạt được mục đích làm lạnh sơ bộ chất làm lạnh dạng lỏng trước khi tiết lưu.
3) Việc tăng diện tích dàn ngưng tụ một cách thích hợp, có chủ đích tăng kích thước dàn ngưng tụ, chừa không gian để làm lạnh lại và làm lạnh dưới điểm sôi cũng khả thi. Tuy nhiên, trong thiết kế thông số kỹ thuật sẽ không thực hiện điều này, mà tập trung vào việc giảm thiểu kích thước và trọng lượng tổng thể, giảm chi phí sản xuất.