Khí môi chất lạnh ban đầu ở nhiệt độ và áp suất thấp được nén bởi máy nén thành hơi nước quá nhiệt ở nhiệt độ và áp suất cao, sau đó được thải ra từ ống xả của máy nén. Sau khi khí môi chất lạnh ở nhiệt độ và áp suất cao được thải ra từ ống xả của máy nén, nó được dẫn vào dàn ngưng tụ thông qua van điện từ bốn chiều. Khí môi chất lạnh ở nhiệt độ và áp suất cao đi vào dàn ngưng tụ, và dàn ngưng tụ được làm mát bằng quạt hướng trục. Môi chất lạnh trong đường ống được làm mát và được dẫn ra dưới dạng môi chất lạnh lỏng ở nhiệt độ và áp suất trung bình; sau khi môi chất lạnh lỏng ở nhiệt độ và áp suất trung bình được dẫn ra qua dàn ngưng tụ, nó đi qua van một chiều trong đường ống, đi qua bộ lọc khô, và sau đó đi qua van giãn nở điện tử để tiết lưu và giảm áp suất. Nó chuyển thành môi chất lạnh lỏng ở nhiệt độ và áp suất thấp, sau đó được dẫn đến các đường ống của các dàn lạnh trong nhà.
Nguyên lý gia nhiệt về cơ bản giống với nguyên lý làm lạnh, điểm khác biệt là khối van trong van điện từ bốn chiều được điều khiển bởi hệ thống mạch để thay đổi hướng, từ đó thay đổi hướng dòng chảy của chất làm lạnh và thực hiện chuyển đổi từ làm lạnh sang gia nhiệt.
Phân tích từng thành phần của đường dây đa tuyến
Máy nén (1): Trái tim của hệ thống làm lạnh, hút chất làm lạnh dạng khí ở nhiệt độ và áp suất thấp và thải chất làm lạnh dạng khí ở nhiệt độ và áp suất cao. Máy nén là nguồn năng lượng của hệ thống làm lạnh.
Dây đai sưởi máy nén (2): Tăng nhiệt độ của máy nén để làm bay hơi chất làm lạnh dạng lỏng bên trong thành trạng thái khí nhằm tránh hiện tượng sốc chất lỏng đối với máy nén. Nói chung, dây đai sưởi thực sự hoạt động khi bật nguồn lần đầu tiên sau khi lắp đặt, hoặc khi không bật nguồn trong thời gian dài vào mùa đông.
Gói cảm biến nhiệt độ đầu ra của máy nén (3): Phát hiện nhiệt độ đầu ra của máy nén để ngăn nhiệt độ đầu ra của máy nén vượt quá nhiệt độ cài đặt, nhằm đạt được chức năng điều khiển và bảo vệ máy nén.
Công tắc áp suất cao (4): Khi áp suất khí thải của máy nén vượt quá giá trị tác động của công tắc áp suất cao, tín hiệu phản hồi sẽ dừng hoạt động của toàn bộ máy ngay lập tức để bảo vệ máy nén.
Bộ tách dầu (5): dùng để tách dầu bôi trơn trong hơi nước áp suất cao thải ra từ máy nén lạnh. Lúc này, bộ tách dầu được sử dụng để tách chất làm lạnh và dầu trong hệ thống nhằm ngăn chặn một lượng lớn dầu làm lạnh đi vào hệ thống làm lạnh và máy nén bị thiếu dầu. Đồng thời, thông qua quá trình tách, hiệu quả truyền nhiệt trong dàn ngưng tụ và dàn bay hơi được cải thiện.
Bộ đồng hóa dầu (6): Chức năng của bộ đồng hóa dầu là “cân bằng mức dầu giữa các bộ phận khác nhau của hệ thống điều hòa không khí” để ngăn ngừa tình trạng thiếu dầu cục bộ.
Van kiểm tra (7): Trong hệ thống làm lạnh, nó ngăn dòng chảy ngược của chất làm lạnh, ngăn khí áp suất cao đi vào máy nén và nhanh chóng cân bằng áp suất hút và xả của máy nén.
Cảm biến áp suất cao (8): Phát hiện giá trị áp suất cao theo thời gian thực của hệ thống làm lạnh, nếu giá trị áp suất cao vượt quá giá trị cho phép, tín hiệu phản hồi sẽ bảo vệ máy nén và thực hiện các điều khiển khác.
Van bốn chiều (9): Van bốn chiều bao gồm ba bộ phận: van điều khiển, van chính và cuộn dây điện từ. Nút van bên trái hoặc bên phải được mở và đóng bằng cách bật và tắt dòng điện của cuộn dây điện từ, nhờ đó các ống mao dẫn bên trái và bên phải có thể được sử dụng để điều khiển áp suất ở cả hai phía của thân van, khiến cho thanh trượt trong thân van trượt sang trái và phải dưới tác động của sự chênh lệch áp suất để chuyển hướng dòng chảy của chất làm lạnh nhằm đạt được mục đích làm mát hoặc sưởi ấm.
Bộ ngưng tụ (10): Bộ ngưng tụ là nơi hơi chất làm lạnh ở nhiệt độ và áp suất cao được thải ra từ máy nén làm mát, nơi khí chất làm lạnh ở nhiệt độ và áp suất cao ngưng tụ và trao đổi nhiệt với không khí bằng đối lưu cưỡng bức.
Quạt (11): Chức năng chính là tăng cường truyền nhiệt đối lưu, tăng hiệu quả truyền nhiệt, hấp thụ nhiệt và tản nhiệt lạnh khi làm mát, và hấp thụ lạnh và tản nhiệt khi làm nóng.
Gói cảm biến nhiệt độ rã đông (12): Nó điều khiển nhiệt độ đặt lại của quá trình rã đông. Khi đạt đến nhiệt độ cài đặt của gói cảm biến nhiệt độ, quá trình rã đông sẽ dừng lại. Dùng để điều khiển phát hiện rã đông
Van giãn nở điện tử (13): Chức năng của van giãn nở điện tử là điều tiết lưu lượng. Sự khác biệt chính so với van giãn nở nhiệt mao dẫn là nó dựa vào bộ điều khiển để điều khiển độ mở. Độ mở của cửa van có thể được điều chỉnh theo nhu cầu để kiểm soát lưu lượng. Việc sử dụng van giãn nở điện tử có thể giúp điều chỉnh lưu lượng chính xác hơn, nhưng giá thành tương đối cao.
Van một chiều (14): ngăn chất làm lạnh chảy ngược trong hệ thống làm lạnh.
Van giãn nở điện tử bộ làm lạnh phụ (15): Kiểm soát mức độ làm lạnh phụ của chất làm lạnh trong ống dẫn chất lỏng trong quá trình vận hành làm lạnh của hệ thống, giảm tổn thất công suất của đường ống và tăng công suất làm lạnh của hệ thống làm lạnh.
Cảm biến nhiệt độ đầu ra chất lỏng bộ làm mát phụ (16): Phát hiện nhiệt độ của ống chất lỏng và gửi đến bảng điều khiển để điều chỉnh độ mở của van giãn nở điện tử.
Gói cảm biến nhiệt độ ống dẫn vào tách khí (17): phát hiện nhiệt độ của ống dẫn vào bộ tách khí-lỏng để tránh hoạt động hồi lưu chất lỏng của máy nén.
Cảm biến nhiệt độ đầu ra của bộ làm mát phụ (18): phát hiện nhiệt độ phía khí của bộ làm mát phụ, đưa vào bảng điều khiển và điều chỉnh độ mở của van giãn nở.
Gói cảm biến nhiệt độ ống tách khí (19): phát hiện trạng thái bên trong của bộ tách khí-lỏng và tiếp tục điều khiển trạng thái hút của máy nén
Gói cảm biến nhiệt độ môi trường (20): phát hiện nhiệt độ môi trường xung quanh nơi thiết bị ngoài trời hoạt động.
Cảm biến áp suất thấp (21): Phát hiện áp suất thấp của hệ thống làm lạnh. Nếu áp suất thấp quá thấp, tín hiệu sẽ được phản hồi để tránh hỏng máy nén do áp suất hoạt động thấp.
Bộ tách khí-lỏng (22): Chức năng chính của bộ tách khí-lỏng là lưu trữ một phần chất làm lạnh trong hệ thống để ngăn máy nén bị sốc chất lỏng và lượng chất làm lạnh dư thừa làm loãng dầu máy nén.
Van xả (23): Chức năng chính của van xả là tự động điều khiển việc xả hoặc nạp, tránh vùng chết của đường ống và gây ra áp suất quá mức.
Thời gian đăng bài: 02/12/2022
