1. Làm thế nào để bảo trì thiết bị làm lạnh của kho lạnh?
(1) Trong giai đoạn đầu vận hành thiết bị làm lạnh, hãy chú ý xem mức dầu của máy nén có ở mức 1/2 từ kính quan sát dầu hay không; liệu độ sạch của dầu bôi trơn có tốt hay không. Nếu phát hiện mức dầu giảm xuống dưới mức tiêu chuẩn hoặc dầu bôi trơn quá bẩn, cần phải xử lý kịp thời để tránh tình trạng bôi trơn kém.
(2) Đối với thiết bị làm mát bằng không khí: thường xuyên làm sạch bề mặt của bộ làm mát không khí để giữ cho nó ở trạng thái trao đổi nhiệt tốt.
(3) Đối với thiết bị làm mát bằng nước: cần thường xuyên quan sát độ đục của nước làm mát. Nếu nước làm mát quá bẩn thì cần phải thay thế.
(4) Chú ý kiểm tra xem hệ thống cấp nước làm mát của thiết bị có hoạt động, chạy, nhỏ giọt hoặc rò rỉ hay không. Nếu có, cần xử lý kịp thời.
(5) Tình trạng hoạt động của bơm nước có bình thường không; van chuyển mạch của hệ thống nước làm mát có hiệu quả không; tình trạng hoạt động của tháp giải nhiệt và quạt có bình thường không.
(6) Đối với dàn bay hơi làm mát bằng không khí: cần kiểm tra xem trạng thái rã đông có bình thường không; liệu hiệu quả rã đông có tốt không, và nếu có vấn đề thì phải xử lý kịp thời.
(7) Chú ý quan sát tình trạng hoạt động của máy nén, kiểm tra xem nhiệt độ và áp suất khí thải có nằm trong phạm vi bình thường hay không và xử lý kịp thời nếu có vấn đề.
2. Xác định xem trạng thái hoạt động của dàn ngưng tụ có bình thường hay không.
Nếu bạn không chắc chắn liệu dàn ngưng tụ có hoạt động bình thường hay không, bạn có thể kiểm tra bằng cách đo sự chênh lệch nhiệt độ giữa dàn ngưng tụ và môi chất làm lạnh. Nhiệt độ ngưng tụ của dàn ngưng tụ làm mát bằng nước cao hơn nhiệt độ nước làm mát đầu ra từ 4 đến 6℃, còn nhiệt độ ngưng tụ của dàn ngưng tụ bay hơi liên quan đến nhiệt độ không khí, cao hơn nhiệt độ bầu ướt ngoài trời khoảng 5 đến 10℃. Nhiệt độ ngưng tụ của dàn ngưng tụ làm mát bằng không khí cao hơn nhiệt độ không khí từ 8 đến 12℃.
3. Phạm vi điều khiển nhiệt độ hút của máy nén
Nhiệt độ quá nhiệt hút của máy nén trong hệ thống làm lạnh nói chung nên được kiểm soát trong khoảng từ 5 đến 15 °C, và nhiệt độ hút của máy nén trong hệ thống làm lạnh Freon nói chung nên cao hơn nhiệt độ bay hơi khoảng 15 °C, nhưng về nguyên tắc, không nên vượt quá 15 °C. Do nhiệt độ bay hơi của hệ thống làm lạnh ở các kho lạnh khác nhau là khác nhau, nên giá trị nhiệt độ hút cũng khác nhau.
4. Nguy cơ nhiệt độ hút của máy nén quá cao hoặc quá thấp.
Nếu nhiệt độ hút của máy nén quá cao, thể tích riêng hút của máy nén sẽ tăng, công suất làm lạnh sẽ giảm và nhiệt độ khí thải sẽ tăng;
Nếu nhiệt độ hút của máy nén quá thấp, lượng chất làm lạnh cung cấp cho hệ thống làm lạnh có thể quá nhiều, dẫn đến chất làm lạnh dạng lỏng không bay hơi hết trong dàn bay hơi, gây ra hiện tượng quá nhiệt. Cần chú ý điều chỉnh thường xuyên.
5. Tôi nên làm gì nếu hệ thống làm lạnh của kho lạnh thiếu flo?
Trong quá trình vận hành hệ thống làm lạnh của kho lạnh, trong nhiều trường hợp, chất làm lạnh bị rò rỉ do hệ thống không kín hoặc trong quá trình bảo trì (như thay dầu, xả khí, thay bộ lọc sấy, v.v.), dẫn đến thiếu chất làm lạnh trong hệ thống. Lúc này, cần bổ sung kịp thời để đảm bảo hệ thống làm lạnh hoạt động bình thường.
Hệ thống làm lạnh được bổ sung môi chất lạnh, và công tác chuẩn bị trước khi nạp môi chất lạnh cũng tương tự như công đoạn nạp môi chất lạnh cho hệ thống mới, chỉ khác là hệ thống đã có môi chất lạnh trước khi nạp và máy nén vẫn có thể hoạt động.
Hệ thống làm lạnh được bổ sung chất làm lạnh, thường được nạp từ phía áp suất thấp của máy nén.
Phương pháp vận hành hệ thống làm lạnh kho lạnh khi thiếu khí flo: khi máy nén dừng hoạt động, đặt bình chứa môi chất lạnh xuống đất, sử dụng hai ống dẫn khí flo khi nạp môi chất lạnh, nối một van sửa chữa giữa chúng, sau đó nối một đầu ống dẫn khí flo vào bình chứa, và đầu kia vào kênh đa năng của van hút của máy nén. Trước tiên, mở van của bình chứa môi chất lạnh, sử dụng hơi môi chất lạnh để xả hết không khí trong ống dẫn khí flo, sau đó siết chặt khớp nối giữa ống dẫn khí flo và kênh đa năng của van hút máy nén.
Mở van hút đa năng của máy nén sang trạng thái ba chiều. Khi thấy đồng hồ đo áp suất trên van sửa chữa ổn định, tạm thời đóng van bình gas lạnh. Khởi động máy nén chạy khoảng 15 phút và quan sát xem áp suất hoạt động có nằm trong phạm vi yêu cầu hay không. Nếu không đạt được áp suất hoạt động, có thể mở lại van bình gas lạnh và tiếp tục bổ sung gas lạnh vào hệ thống làm lạnh cho đến khi đạt được áp suất hoạt động. Vì phương pháp bổ sung gas lạnh này sử dụng dạng hơi ẩm, nên cần phải mở van bình gas lạnh đúng cách để tránh hiện tượng búa nước trong máy nén. Khi lượng gas bổ sung đạt yêu cầu, ngay lập tức đóng van bình gas lạnh, sau đó hút hết lượng gas lạnh còn lại trong đường ống nối vào hệ thống, cuối cùng đóng van đa năng, dừng hoạt động của máy nén, và công việc bổ sung gas lạnh về cơ bản đã hoàn tất. Phương pháp này có tốc độ bổ sung chậm hơn, nhưng có độ an toàn cao khi lượng gas lạnh trong hệ thống làm lạnh không đủ và cần được bổ sung.
6. Tôi nên làm gì nếu muốn tái tạo chất hút ẩm silica gel?
Chất hút ẩm silica gel có tỷ lệ hấp thụ độ ẩm khoảng 30%. Nó là một khối tinh thể trong suốt, không độc hại, không mùi và không ăn mòn, với các lỗ rỗng lớn và nhỏ, màu cơ bản và khả năng đổi màu. Silica gel có lỗ rỗng lớn hấp thụ độ ẩm nhanh, dễ bị bão hòa và có thời gian sử dụng ngắn; silica gel có lỗ rỗng nhỏ hấp thụ độ ẩm chậm và có thời gian sử dụng lâu hơn; silica gel đổi màu có màu xanh biển khi khô, và dần dần chuyển sang màu xanh nhạt, đỏ tím, và cuối cùng là màu nâu sau khi hấp thụ độ ẩm và mất khả năng hút ẩm.
Quá trình tái tạo chất hút ẩm silica gel có thể được thực hiện bằng cách đặt silica gel cần sấy khô và tái tạo vào lò nung để gia nhiệt và tái tạo. Đặt nhiệt độ lò nung ở mức 120~200°C và thời gian gia nhiệt từ 3~4 giờ. Sau khi xử lý tái tạo, chất hút ẩm silica gel có thể loại bỏ độ ẩm đã hấp thụ bên trong và khôi phục lại trạng thái ban đầu. Sau khi lọc bỏ các hạt bị vỡ, có thể cho vào bộ lọc sấy để sử dụng lại nhiều lần.
Thời gian đăng bài: 21/06/2022
