Có ba hệ thống tuần hoàn trong các thiết bị làm lạnh công nghiệp và các vấn đề về cặn dễ xảy ra trong các hệ thống tuần hoàn khác nhau, chẳng hạn như hệ thống tuần hoàn lạnh, hệ thống tuần hoàn nước và hệ thống tuần hoàn điều khiển điện tử. Các hệ thống lưu thông khác nhau đòi hỏi sự hợp tác ngầm để đạt được mục tiêu công việc ổn định.
Vì vậy, cần phải giữ mỗi hệ thống trong phạm vi hoạt động bình thường. Mặc dù hiệu suất của các thiết bị điện lạnh công nghiệp sản xuất trong nước tương đối ổn định, nhưng nếu việc bảo trì, bảo dưỡng cần thiết không được thực hiện trong thời gian dài chắc chắn sẽ dẫn đến nhiều vấn đề về quy mô. Nó không chỉ dẫn đến tắc nghẽn thiết bị mà còn ảnh hưởng đến dòng nước của thiết bị.
Nó có tác động nghiêm trọng đến hiệu suất tổng thể của các thiết bị làm lạnh công nghiệp, thậm chí còn rút ngắn tuổi thọ chung của các thiết bị làm lạnh công nghiệp. Vì vậy, việc vệ sinh cặn kịp thời là rất quan trọng đối với các đơn vị điện lạnh công nghiệp.
1. Tại sao tủ lạnh lại có cân?
Thành phần chính của cặn trong hệ thống nước làm mát là muối canxi và muối magie, độ hòa tan của chúng giảm khi nhiệt độ tăng; khi nước làm mát tiếp xúc với bề mặt của bộ trao đổi nhiệt, cặn bám trên bề mặt của bộ trao đổi nhiệt sẽ đóng cặn.
Có bốn tình huống làm bẩn tủ lạnh:
(1) Sự kết tinh của muối trong dung dịch siêu bão hòa có nhiều thành phần.
(2) Sự lắng đọng của keo hữu cơ và keo khoáng.
(3) Liên kết các hạt rắn của một số chất với mức độ phân tán khác nhau.
(4) Ăn mòn điện hóa của một số chất và sản sinh vi sinh vật, v.v. Sự kết tủa của các hỗn hợp này là yếu tố chính tạo ra cặn và các điều kiện để tạo ra kết tủa pha rắn là: độ hòa tan của một số muối giảm khi nhiệt độ tăng. Chẳng hạn như Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2, v.v. Thứ hai, khi nước bay hơi, nồng độ các muối hòa tan trong nước tăng lên, đạt đến mức siêu bão hòa . Một phản ứng hóa học xảy ra trong nước nóng hoặc một số ion nhất định tạo thành các ion muối không hòa tan khác.
Đối với một số muối nhất định đáp ứng các điều kiện trên, các chồi ban đầu đầu tiên lắng đọng trên bề mặt kim loại, sau đó dần dần trở thành các hạt. Nó có cấu trúc tinh thể vô định hình hoặc tiềm ẩn và tập hợp lại để tạo thành tinh thể hoặc cụm. Muối bicarbonate là tác nhân chính gây ra cặn trong nước làm mát. Điều này là do canxi cacbonat nặng mất cân bằng trong quá trình đun nóng và phân hủy thành canxi cacbonat, carbon dioxide và nước. Mặt khác, canxi cacbonat ít hòa tan hơn và do đó lắng đọng trên bề mặt thiết bị làm mát. Ngay lập tức:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.
Sự hình thành cặn trên bề mặt bộ trao đổi nhiệt sẽ ăn mòn thiết bị và rút ngắn tuổi thọ của thiết bị; thứ hai, nó sẽ cản trở sự truyền nhiệt của bộ trao đổi nhiệt và làm giảm hiệu quả.
2. Loại bỏ cặn trong tủ lạnh
1. Phân loại các phương pháp tẩy cặn
Các phương pháp loại bỏ cặn bám trên bề mặt bộ trao đổi nhiệt bao gồm tẩy cặn thủ công, tẩy cặn cơ học, tẩy cặn hóa học và tẩy cặn vật lý.
Trong các phương pháp tẩy cặn khác nhau. Các phương pháp tẩy cặn vật lý và chống cặn là lý tưởng, nhưng do nguyên lý hoạt động của các dụng cụ tẩy cặn điện tử thông thường nên cũng có những tình huống mà hiệu quả không lý tưởng, chẳng hạn như:
(1). Độ cứng của nước thay đổi tùy theo từng nơi.
(2). Độ cứng của nước của thiết bị thay đổi trong quá trình hoạt động và dụng cụ tẩy cặn điện tử dạng mưa nhẹ có thể lập kế hoạch tẩy cặn phù hợp hơn theo mẫu nước do nhà sản xuất gửi, để việc tẩy cặn sẽ không còn lo lắng về các ảnh hưởng khác;
(3). Nếu người vận hành bỏ qua công việc xả đáy thì bề mặt của bộ trao đổi nhiệt vẫn sẽ bị đóng cặn.
Phương pháp tẩy cặn bằng hóa chất chỉ có thể được xem xét khi hiệu ứng truyền nhiệt của thiết bị kém và hiện tượng đóng cặn nghiêm trọng nhưng sẽ ảnh hưởng đến thiết bị nên cần tránh làm hỏng lớp mạ kẽm và ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị. .
2. Phương pháp loại bỏ bùn
Bùn chủ yếu bao gồm các nhóm vi sinh vật như vi khuẩn và tảo hòa tan và sinh sản trong nước, trộn lẫn với bùn, cát, bụi,… tạo thành bùn mềm. Nó gây ăn mòn đường ống, làm giảm hiệu suất và tăng sức cản dòng chảy, làm giảm lưu lượng nước. Có nhiều cách để giải quyết nó. Có thể thêm chất keo tụ để làm cho chất lơ lửng trong nước tuần hoàn ngưng tụ thành hoa phèn lỏng và lắng xuống đáy bể chứa, có thể loại bỏ bằng cách xả nước thải; bạn có thể thêm chất phân tán để làm cho các hạt lơ lửng phân tán trong nước mà không bị chìm; Sự hình thành bùn có thể được ngăn chặn bằng cách bổ sung thêm phương pháp lọc phụ hoặc bằng cách thêm các loại thuốc khác để ức chế hoặc tiêu diệt vi sinh vật.
3. Phương pháp tẩy cặn ăn mòn
Ăn mòn chủ yếu là do bùn và các sản phẩm ăn mòn bám vào bề mặt ống truyền nhiệt tạo thành pin tập trung oxy và xảy ra hiện tượng ăn mòn. Do quá trình ăn mòn, ống truyền nhiệt bị hư hỏng sẽ khiến dàn nóng bị hỏng hóc nghiêm trọng, khả năng làm mát giảm xuống. Thiết bị có thể bị bỏ đi, khiến người dùng chịu thiệt hại lớn về kinh tế. Trên thực tế, trong quá trình vận hành tổ máy, chỉ cần chất lượng nước được kiểm soát hiệu quả, tăng cường quản lý chất lượng nước, ngăn chặn sự hình thành bụi bẩn thì có thể kiểm soát tốt tác động ăn mòn lên hệ thống nước của tổ máy. .
Khi cặn tăng lên khiến không thể sử dụng các phương pháp thông thường để xử lý, có thể lắp đặt thiết bị tẩy cặn vật lý để thực hiện các hoạt động chống cặn và tẩy cặn, chẳng hạn như thiết bị tẩy cặn điện tử, thiết bị tẩy cặn siêu âm rung từ, v.v.
Sau khi bám cặn, bám bụi và tảo, hiệu suất truyền nhiệt của ống truyền nhiệt giảm mạnh, làm giảm hiệu suất tổng thể của thiết bị.
Để ngăn chặn sự đóng cặn và đóng băng của nước làm lạnh trong thiết bị bay hơi trong quá trình vận hành, có hai loại hệ thống nước làm lạnh: chu trình mở và chu trình kín. Chúng tôi thường sử dụng chu trình khép kín. Vì là mạch kín nên sẽ không xảy ra hiện tượng bay hơi và tập trung. Đồng thời, bầu không khí Các trầm tích, bụi, v.v. trong nước sẽ không hòa vào nước, và sự đóng cặn của nước làm lạnh tương đối nhẹ, chủ yếu xem xét sự đóng băng của nước làm lạnh. Nước trong thiết bị bay hơi đóng băng vì nhiệt do chất làm lạnh lấy đi khi bay hơi trong thiết bị bay hơi lớn hơn nhiệt lượng mà nước làm lạnh chảy qua thiết bị bay hơi có thể cung cấp, do đó nhiệt độ của nước làm lạnh giảm xuống dưới điểm đóng băng và nước đóng băng. Người vận hành nên chú ý đến những điểm sau trong quá trình vận hành:
1. Liệu tốc độ dòng chảy vào thiết bị bay hơi có phù hợp với tốc độ dòng định mức của động cơ chính hay không, đặc biệt nếu sử dụng song song nhiều bộ làm lạnh, lượng nước vào mỗi bộ phận có bị mất cân bằng hay không, hoặc liệu lượng nước của bộ phận và máy bơm đang chạy từng cái một. Hiện tượng shunt nhóm máy. Hiện nay, các nhà sản xuất máy làm lạnh nước brom chủ yếu sử dụng công tắc dòng nước để đánh giá xem có dòng nước vào hay không. Việc lựa chọn công tắc dòng nước phải phù hợp với lưu lượng định mức. Các đơn vị điều kiện có thể được trang bị van cân bằng dòng chảy động.
2. Máy làm lạnh nước brom được trang bị thiết bị bảo vệ nhiệt độ thấp của nước làm lạnh. Khi nhiệt độ của nước làm lạnh thấp hơn +4°C, máy chủ sẽ ngừng chạy. Khi người vận hành chạy lần đầu tiên vào mùa hè hàng năm, anh ta phải kiểm tra xem khả năng bảo vệ nhiệt độ thấp của nước làm lạnh có hoạt động hay không và liệu giá trị cài đặt nhiệt độ có chính xác hay không.
3. Trong quá trình vận hành hệ thống điều hòa không khí bromine chiller, nếu máy bơm nước ngừng chạy đột ngột thì phải dừng động cơ chính ngay lập tức. Nếu nhiệt độ nước trong thiết bị bay hơi vẫn giảm nhanh, cần thực hiện các biện pháp như đóng van xả nước làm lạnh của thiết bị bay hơi, mở van xả của thiết bị bay hơi đúng cách để nước trong thiết bị bay hơi có thể chảy và ngăn nước khỏi sự đóng băng.
4. Khi bộ phận làm lạnh nước brom ngừng chạy, cần thực hiện theo quy trình vận hành. Đầu tiên dừng động cơ chính, đợi hơn mười phút, sau đó dừng bơm nước làm lạnh.
5. Không thể tùy ý tháo công tắc dòng nước trong bộ làm lạnh và bộ phận bảo vệ nhiệt độ thấp của nước làm lạnh.
Thời gian đăng: Mar-09-2023
