Công suất làm lạnh không đáp ứng được nhu cầu tải của kho (hiệu suất máy nén thấp).
Có hai nguyên nhân chính dẫn đến sự thiếu hụt lượng tuần hoàn của chất làm lạnh. 
Một nguyên nhân là lượng chất làm lạnh không đủ, lúc này chỉ cần bổ sung đủ lượng chất làm lạnh cần thiết;
Một lý do khác là có nhiều chỗ rò rỉ môi chất lạnh trong hệ thống, trong trường hợp này, trước tiên chúng ta nên tìm ra các chỗ rò rỉ, tập trung kiểm tra đường ống và các mối nối van, tìm ra vị trí rò rỉ và sửa chữa chúng, sau đó mới nạp đủ lượng môi chất lạnh.
Thiếu công suất làm lạnh (lượng chất làm lạnh trong hệ thống không đủ)
Lượng môi chất lạnh không đủ trong hệ thống sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến lưu lượng môi chất lạnh vào dàn bay hơi. Khi van giãn nở mở quá nhiều, van giãn nở không được điều chỉnh đúng cách hoặc bị tắc nghẽn. Khi lưu lượng môi chất lạnh lớn, áp suất bay hơi và nhiệt độ bay hơi sẽ tăng lên, và tốc độ giảm nhiệt độ trong kho sẽ chậm lại; đồng thời, khi van giãn nở quá nhỏ hoặc bị tắc nghẽn, lưu lượng môi chất lạnh sẽ giảm, và công suất làm lạnh của hệ thống sẽ giảm, và tốc độ giảm nhiệt độ trong kho cũng sẽ chậm lại. Nói chung, chúng ta có thể quan sát áp suất bay hơi, nhiệt độ bay hơi và hiện tượng đóng băng trên đường ống hút để xác định xem lưu lượng môi chất lạnh của van giãn nở có phù hợp hay không. Tắc nghẽn van giãn nở là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến lưu lượng môi chất lạnh, và nguyên nhân chính gây tắc nghẽn van giãn nở là tắc nghẽn do băng và tắc nghẽn do bụi bẩn. Tắc nghẽn do băng là do hiệu quả sấy khô của bộ lọc không tốt, môi chất lạnh chứa nước, và khi chảy qua van giãn nở, nhiệt độ giảm xuống dưới 0 độ C.℃Nước trong môi chất lạnh sẽ đóng băng và làm tắc lỗ van tiết lưu; tắc nghẽn do bụi bẩn là do bộ lọc đầu vào của van giãn nở chứa nhiều bụi bẩn, khiến môi chất lạnh không lưu thông trơn tru, tạo thành tắc nghẽn.
Lưu lượng chất làm lạnh quá lớn hoặc quá nhỏ (van giãn nở điều chỉnh không đúng cách hoặc bị tắc)
Hệ số truyền nhiệt sẽ giảm khi ống dẫn nhiệt của dàn bay hơi có nhiều dầu môi chất lạnh bám vào bên trong. Tương tự, nếu có nhiều không khí trong ống dẫn nhiệt, diện tích truyền nhiệt của dàn bay hơi sẽ giảm, hiệu suất truyền nhiệt sẽ giảm đáng kể và nhiệt độ trong phòng bảo quản sẽ giảm chậm hơn. Do đó, trong quá trình vận hành và bảo dưỡng hàng ngày, cần chú ý kịp thời làm sạch dầu bám bên trong ống dẫn nhiệt của dàn bay hơi và xả hết không khí trong dàn bay hơi để nâng cao hiệu suất truyền nhiệt của dàn bay hơi.
Hiệu quả truyền nhiệt giảm (bộ bay hơi khi có nhiều không khí hoặc dầu đóng băng)
Nguyên nhân chủ yếu là do lớp băng giá bên ngoài dàn bay hơi quá dày hoặc do quá nhiều bụi bám vào, dẫn đến nhiệt độ bên ngoài dàn bay hơi trong kho lạnh thường thấp hơn 0 độ C.℃Điều này dẫn đến một lý do quan trọng khác khiến nhiệt độ trong kho giảm chậm là hiệu suất truyền nhiệt của dàn bay hơi thấp. Thêm vào đó, độ ẩm trong kho tương đối cao, hơi ẩm trong không khí rất dễ gây đóng băng trên bề mặt ngoài của dàn bay hơi, thậm chí tạo thành đá, ảnh hưởng đến hiệu quả truyền nhiệt của dàn bay hơi. Để ngăn lớp băng giá trên bề mặt dàn bay hơi quá dày, cần phải rã đông định kỳ.
Dưới đây là hai phương pháp rã đông đơn giản:
①Ngừng làm tan băng. Tức là, dừng hoạt động của máy nén, mở cửa, để nhiệt độ trong thư viện tăng trở lại, lớp băng sẽ tự động tan chảy, rồi khởi động lại máy nén.
②Rửa sạch lớp băng giá. Sau khi vận chuyển hàng hóa ra khỏi kho, hãy trực tiếp rửa sạch bề mặt ống dàn bay hơi bằng nước máy ở nhiệt độ cao để làm tan hoặc làm bong lớp băng giá. Ngoài ra, lớp băng quá dày sẽ làm giảm hiệu quả truyền nhiệt của dàn bay hơi, đồng thời do bề ngoài dàn bay hơi không được vệ sinh thường xuyên và bụi bẩn tích tụ quá nhiều, hiệu suất truyền nhiệt cũng sẽ giảm đáng kể.
Hiệu quả truyền nhiệt giảm (lớp băng giá bên ngoài dàn bay hơi quá dày hoặc tích tụ quá nhiều bụi).
Khả năng cách nhiệt và hiệu quả cách nhiệt kém là do độ dày lớp cách nhiệt của đường ống, tường cách nhiệt nhà kho, v.v. không đủ. Nguyên nhân chính là do lựa chọn độ dày lớp cách nhiệt không phù hợp trong quá trình thiết kế hoặc chất lượng vật liệu cách nhiệt kém trong quá trình thi công.
Ngoài ra, trong quá trình thi công và sử dụng, chức năng chống ẩm của vật liệu cách nhiệt có thể bị hư hại, dẫn đến lớp cách nhiệt bị ẩm, biến dạng, thậm chí mục nát, làm giảm khả năng cách nhiệt và giữ nhiệt, làm tăng tổn thất nhiệt độ trong thư viện, khiến việc giảm nhiệt độ trong thư viện diễn ra chậm hơn đáng kể.
Một lý do quan trọng khác dẫn đến thất thoát hơi lạnh là do chức năng làm kín của kho lạnh kém, khiến không khí nóng từ bên ngoài rò rỉ vào kho. Nói chung, nếu hiện tượng ngưng tụ hơi nước xảy ra ở cửa hoặc vách cách nhiệt của kho lạnh, điều đó có nghĩa là lớp làm kín không kín.
Ngoài ra, việc đóng mở cửa thường xuyên hoặc nhiều người cùng lúc vào kho cũng sẽ làm tăng tổn thất nhiệt độ trong kho lạnh. Nên cố gắng hạn chế việc mở cửa để tránh lượng lớn khí nóng tràn vào kho. Tất nhiên, nếu kho được nhập hàng thường xuyên hoặc lượng hàng nhập quá lớn, tải nhiệt sẽ tăng đột ngột, và việc làm lạnh đến nhiệt độ quy định thường mất nhiều thời gian hơn.
Dẫn đến tổn thất lượng lạnh lớn (kho lạnh do chức năng cách nhiệt hoặc niêm phong kém).
Ống lót xi lanh, vòng piston và các bộ phận khác bị mài mòn nghiêm trọng, dẫn đến máy nén hoạt động không ổn định. Khi khe hở tăng lên, chức năng làm kín sẽ giảm tương ứng, hệ số lưu lượng khí của máy nén cũng giảm, công suất làm lạnh sẽ giảm. Khi công suất làm lạnh thấp hơn tải nhiệt của kho, sẽ dẫn đến nhiệt độ trong kho giảm dần. Có thể quan sát bằng cách theo dõi áp suất hút và xả của máy nén để ước tính công suất làm lạnh của máy nén. Nếu công suất làm lạnh của máy nén giảm, phương pháp thường là thay thế ống lót xi lanh và vòng piston của máy nén. Nếu việc thay thế vẫn không hiệu quả, cần xem xét các yếu tố khác, thậm chí có thể tháo rời máy để kiểm tra, nhằm loại trừ các nguyên nhân gây lỗi.
Thời gian đăng bài: 26/04/2023
