Hiện tượng rã đông trong kho lạnh chủ yếu là do lớp băng đóng trên bề mặt dàn bay hơi trong kho lạnh, làm giảm độ ẩm trong kho lạnh, cản trở sự truyền nhiệt của đường ống và ảnh hưởng đến hiệu quả làm lạnh.
一. Rã đông trong kho lạnhđảm bảo
1. Rã đông bằng khí nóng
Bộ ngưng tụ khí nóng được truyền trực tiếp và chất lỏng bay hơi chảy qua bộ bay hơi. Khi nhiệt độ của kho lạnh tăng lên 1°C, máy nén sẽ tắt. Nhiệt độ của bộ bay hơi tăng lên, khiến lớp băng trên bề mặt tan chảy hoặc bong tróc;
Hệ thống làm lạnh bằng khí nóng có độ tin cậy cao, dễ bảo trì và chi phí đầu tư, xây dựng không quá cao. Tuy nhiên, có nhiều phương án khác nhau trong quá trình làm lạnh bằng khí nóng. Phương pháp thông thường là dẫn khí áp suất cao và nhiệt độ cao được thải ra từ máy nén vào thiết bị bay hơi để làm nóng lớp băng, sau đó chất lỏng ngưng tụ sẽ đi vào một thiết bị bay hơi khác. Từ đó, khí lại được hút trở lại máy nén, tạo thành một chu trình khép kín.
2, kem xịt nước
Hệ thống phun nước làm tan băng thường xuyên phun nước để làm mát dàn bay hơi, ngăn ngừa sự hình thành lớp băng; mặc dù hệ thống phun nước làm tan băng rất tốt, nhưng nó phù hợp hơn với máy làm mát bằng không khí. Nó khó vận hành đối với đĩa bay hơi.
Ngoài ra còn có giải pháp sử dụng nhiệt độ đóng băng cao, chẳng hạn như thiết bị bay hơi phun nước muối dày 5%—8% để ngăn ngừa sự hình thành sương giá.
Ưu điểm: Phương án này có hiệu quả cao, quy trình vận hành đơn giản và nhiệt độ trong thư viện dao động nhỏ. Về mặt năng lượng, thể tích hơi lạnh trên mỗi mét vuông có thể đạt 250-400KJ. Kem dưỡng ẩm cũng dễ gây hiện tượng sương mù trong thư viện, dẫn đến nước nhỏ giọt, giảm tuổi thọ, v.v.
3. Rã đông bằng điện
Phương pháp làm lạnh bằng nhiệt để rã đông. Mặc dù đơn giản và dễ thực hiện, nhưng theo cấu trúc thực tế của kho lạnh và mục đích sử dụng tại thời điểm đó, việc lắp đặt dây gia nhiệt điện không hề nhỏ, tỷ lệ hỏng hóc trong tương đối cao, việc bảo trì quản lý khó khăn hơn và chi phí không cao.
4. Rã đông bằng máy
Hiện vẫn còn nhiều cách để rã đông kho lạnh. Bên cạnh rã đông bằng điện, rã đông bằng phun nước và rã đông bằng khí nóng, còn có rã đông bằng cơ học. Rã đông bằng cơ học chủ yếu sử dụng các dụng cụ để tạo lớp băng nhân tạo. Khi tháo băng, do kho lạnh không được thiết kế có thiết bị rã đông tự động, nên chỉ có thể dùng phương pháp thủ công, nhưng phương pháp này gây ra nhiều bất tiện.
二Lựa chọn các phương án chống sương giá
Khi phương án cụ thể được xác định, đôi khi người ta áp dụng phương án rã đông, đôi khi lại sử dụng các phương án khác nhau.
Ví dụ, các kệ, vách và ống trơn nhẵn phía trên của kho lạnh có thể được sử dụng kết hợp với phương pháp khí nóng, thường là làm lạnh nhân tạo, kem dưỡng ẩm thông thường, để làm sạch triệt để lớp kem khó loại bỏ và xả dầu tích tụ trong đường ống. Quạt làm lạnh tạo luồng khí nóng và lạnh.
Đối với hiện tượng đóng băng thường xuyên hơn, có thể sử dụng nhiệt để kết hợp với nước nhằm loại bỏ băng. Khi hệ thống làm lạnh của kho lạnh hoạt động, nhiệt độ bề mặt của dàn bay hơi thường dưới 0 độ C. Do đó, dàn bay hơi sẽ hình thành băng, và điện trở nhiệt của lớp băng lớn, vì vậy cần phải xử lý chống đóng băng khi lớp băng dày.
Bộ phận bay hơi của kho lạnh được chia thành loại ống lồng tường và loại cánh lồng tường theo cấu tạo. Loại ống lồng tường sử dụng đối lưu nhiệt tự nhiên, còn loại cánh lồng tường sử dụng phương pháp gia nhiệt cưỡng bức. Đối với loại có khả năng đóng băng, loại cánh lồng tường sử dụng hệ thống gia nhiệt bằng điện.
Việc sử dụng kem làm lạnh thủ công rắc rối hơn. Cần phải làm lạnh, lau sạch nước đóng băng và di chuyển các vật dụng trong tủ lạnh. Thông thường, người dùng phải làm lạnh trong thời gian dài, thậm chí vài tháng. Khả năng cách nhiệt của lớp làm lạnh khiến bộ phận bay hơi không đạt được hiệu quả làm lạnh cần thiết.
Máy làm nóng kem dưỡng da bằng điện đã tiến thêm một bước so với máy làm nóng kem bằng tay, nhưng nó chỉ giới hạn ở loại dàn bay hơi dạng cánh, không thể sử dụng loại dàn bay hơi dạng ống gắn tường. Loại làm nóng bằng điện phải được lắp vào ống gia nhiệt điện trong dàn bay hơi dạng cánh. Ống gia nhiệt điện phải được đặt trong đĩa nước. Để loại bỏ lớp băng nhanh nhất có thể, công suất của ống gia nhiệt điện không được chọn quá nhỏ. Thông thường, công suất phải từ vài nghìn watt trở lên.
Phương pháp điều khiển ống gia nhiệt điện thường sử dụng điều khiển gia nhiệt theo thời gian. Trong quá trình gia nhiệt, ống gia nhiệt điện đi qua dàn bay hơi. Một phần lớp băng trên khay bay hơi và lớp kem trên các viên nén tan ra, một phần khác thì không tan hoàn toàn. Điều này gây lãng phí điện năng, đồng thời hiệu quả làm lạnh cũng rất kém. Vì dàn bay hơi bị đóng băng nên hệ số trao đổi nhiệt cực kỳ thấp.
三các phương pháp rã đông kho lạnh khác
1. Sản phẩm phù hợp cho việc rã đông bằng nhiệt đối với các hệ thống nhỏ. Hệ thống và phương pháp điều khiển đơn giản. Quá trình đóng băng diễn ra nhanh chóng, đồng đều và an toàn. Sản phẩm nên được mở rộng phạm vi ứng dụng hơn nữa.
2. Rã đông bằng khí nén đặc biệt phù hợp với các hệ thống làm lạnh cần rã đông thường xuyên. Mặc dù cần phải tăng cường nguồn khí đặc biệt và thiết bị xử lý không khí, nhưng miễn là tỷ lệ sử dụng cao, hiệu quả kinh tế sẽ rất tốt.
3. Rã đông bằng sóng siêu âm là một phương pháp rã đông rõ ràng. Cần nghiên cứu thêm về bố trí máy phát sóng siêu âm để nâng cao hiệu quả rã đông, từ đó có thể ứng dụng trong thực tiễn.
4. Loại bỏ chất làm lạnh đường ống: Quá trình làm lạnh và quá trình rã đông được thực hiện đồng thời. Không có sự tiêu thụ năng lượng bổ sung trong thời gian đóng băng. Lượng chất làm lạnh và lượng lạnh được sử dụng cho chất làm lạnh dạng lỏng phía trước van giãn nở lạnh để cải thiện hiệu suất làm lạnh, nhờ đó nhiệt độ thư viện về cơ bản có thể được duy trì. Nhiệt độ của chất làm lạnh dạng lỏng nằm trong phạm vi nhiệt độ bình thường. Nhiệt độ của dàn bay hơi nhỏ trong quá trình đóng băng, điều này ít ảnh hưởng đến sự suy giảm khả năng truyền nhiệt của dàn bay hơi. Nhược điểm là việc điều khiển hệ thống phức tạp và rườm rà.
四thời gian phủ kem
Trong quá trình làm lạnh, nhiệt độ thường không ảnh hưởng đến thời gian. Sau khi quá trình làm lạnh kết thúc, thời gian làm lạnh bắt đầu. Không nên cài đặt thời gian làm lạnh quá lâu, và thời gian làm lạnh bằng điện không được vượt quá 25 phút. Cố gắng đạt được độ lạnh hợp lý. (Chu kỳ làm lạnh thường có hai loại: thời gian cấp điện hoặc thời gian hoạt động của máy nén.)
Một số bộ điều khiển nhiệt độ điện tử cũng hỗ trợ nhiệt độ đóng băng cuối cùng. Đó là điểm kết thúc của hai chế độ: đóng băng:
1. Đã đến lúc
2. Đó là Kwen
Thiết bị này thường sử dụng 2 đầu dò nhiệt độ.
五Phân tích hiện tượng sương giá quá mức
Trong quá trình sử dụng hàng ngày, cần thường xuyên lau sạch lớp kem phủ trên bề mặt hộp giữ lạnh. Quá nhiều kem phủ sẽ không có lợi cho việc sử dụng bình thường của hộp giữ lạnh. Vậy phương pháp thông thường là gì?
1. Kiểm tra môi chất lạnh và xem có bọt khí trong thấu kính chất lỏng quan sát không? Nếu không có bọt khí, hãy thêm môi chất lạnh từ ống áp suất thấp.
2. Kiểm tra xem có khe hở nào ở tấm bảo quản lạnh gần ống làm đá, gây thất thoát thể tích lạnh hay không. Nếu có khe hở, hãy bịt kín bằng keo dán kính hoặc mút xốp.
3. Kiểm tra xem có rò rỉ tại mối hàn ống đồng hay không, xịt dung dịch dò rò rỉ hoặc nước xà phòng để xem có bọt khí hay không.
4. Nguyên nhân có thể do chính máy nén, ví dụ như áp suất cao và thấp gây ra hiện tượng quá tải, hoặc cần thay thế tấm van, và máy được gửi đến văn phòng bảo trì máy nén để sửa chữa.
5. Điều đó phụ thuộc vào việc nó có gần không khí hay không. Nếu có, chỗ rò rỉ sẽ xuất hiện và cần phải bổ sung chất làm lạnh.
Trong trường hợp này, ống thường không được đặt nằm ngang. Nên đặt thước nằm ngang thẳng. Nếu lượng chất làm lạnh không đủ để nạp, có thể là do đã thêm chất làm lạnh hoặc do đường ống bị tắc nghẽn bởi băng.
Thời gian đăng bài: 03/04/2023
